陶瓷研磨機(jī)在玻璃研磨過(guò)程中標(biāo)志研磨速度和研磨質(zhì)量的單位時(shí)間內(nèi)被磨除的玻璃數(shù)量（研除量）和研磨玻璃的凹陷層深度。磨除量大即研磨效率高，凹陷層深度小則研磨質(zhì)量好。工藝因素中某些只對(duì)其中一項(xiàng)有影響，也有對(duì)二項(xiàng)均有影響，但常常對(duì)一項(xiàng)有好的影響，而對(duì)另一項(xiàng)起相反的作用。下面小編來(lái)簡(jiǎn)單介紹一下各各項(xiàng)工藝的影響因素吧！
1.磨料性質(zhì)與粒度
磨料硬度大，通常研磨效率高，同時(shí)硬度大的磨料使研磨表面凹陷深度較大。，研磨玻璃凹陷深度是隨著粒度的增大而增大，研磨質(zhì)量是隨著粒度增大而變壞。因此，陶瓷研磨機(jī)在研磨剛開(kāi)始時(shí)，用較粗的粒度，提高研磨效率，以便在較短時(shí)間內(nèi)使玻璃制品達(dá)到合適的外形或表面平整。之后，用細(xì)磨料逐級(jí)研磨，以使研磨質(zhì)量逐步提高，最后達(dá)到拋光要求的表面質(zhì)量。
2.磨料懸浮液一般由磨料加水制成懸浮液使用。水分不僅使磨料均勻地分散在工作面，并帶走研磨下來(lái)的玻璃碎屑，冷卻摩擦產(chǎn)生的熱，以及促成玻璃表面水解成硅膠薄膜。所以水的加入量對(duì)研磨效率有一定影響。
3.研磨盤(pán)轉(zhuǎn)速和壓力
研磨盤(pán)的轉(zhuǎn)速和壓力與研磨效力都成正比關(guān)系。磨盤(pán)轉(zhuǎn)速快，將磨料外甩的就多；壓力增大，磨料的磨損度也顯著增加。所以都必須相應(yīng)提高磨料的給料量，否則不僅研磨效率不增加，甚至降低，還會(huì)出現(xiàn)傷痕等缺陷。
4.磨盤(pán)材料

磨盤(pán)材料硬度大能提高研磨效率。塑料材料的研磨效率為0.2，有色金屬則為0.6，鑄鐵的則為1。硬度大的研磨盤(pán)會(huì)使研磨表面的凹陷深度變得較深。而硬度小的塑料盤(pán)可使玻璃的凹陷深度比鑄鐵盤(pán)降低百分之三十左右。

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